Сбор - это искусство обрывания листьев с чайного куста. Самым лучшим способом сбора является единовременное обрывание

2 листочков и почки, при этом сводя до минимума повреждение чайного куста.

 

2. ЗАВЯЛИВАНИЕ

 

Завяливание - это первый и, наверное, наиболее важный этап в процессе производства чая. Когда свежий зелёный лист
срывается с куста, он содержит высокое количество влаги. В процессе завяливания содержание влаги в свежесорванных чайных
листьях уменьшается до приемлемого уровня.

 

Процесс: во время завяливания листья равномерно раскладывают на лотки для высушивания, при этом воздух проходит сквозь листья снизу. 

Цель завяливания – уменьшить содержание влаги в чайном листе так, чтобы конечный продукт содержал не более 3% влаги. 

Обычно 50-55% завяливания проводится для производства цельнолистового чая, и 70-75% - для производства гранулированного чая. 

Толщина слоя листьев обычно составляет 10 кг/кв. метр, и среднее время завяливания партии составляет около 12-20 часов.

Продукт: во время завяливания листья теряют влагу и вянут. В таком состоянии они готовы к следующей стадии производства,
где листу придадут нужный вид и форму. 

 

3. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА

 

Когда лист завял, в зависимости от вида чая который хотят произвести, лист подлежит следующей стадии обработки, включающей в себя
скручивание при производстве цельнолистового чая или дробление при производстве гранулированного чая.
Основная задача здесь – придать увядшему листу нужную форму и вид.
 

Процесс: скручивание листа при производстве цельнолистового чая включает в себя использование роликовых транспортеров для скручивания, куда подается чайный лист. Круговое движение придаёт листу скрученный вид. Основная цель скручивания – плотно свернуть лист, что является одной из основных характеристик цельнолистового чая. Большинство производителей традиционного чая программируют давление следующим образом: 30-минутное вращение партии листа, 10 мин. без давления, следующие 5 мин. слабое давление, затем 10 мин. сильное давление, 5 мин. снова без давления. 

Результат: предварительная подготовка листа придала вид и форму сухому чайному листу, и он готов для следующей стадии обработки. 

 

4. ФЕРМЕНТАЦИЯ
 

Ферментация или окисление листа есть не что иное, как процедура, когда предварительно подготовленный лист приходит к соприкосновению с кислородом в течение определённого времени,
прежде чем он отправится на следующую стадию – сушку.  

Процесс: существует множество техник ферментирования. Однако наиболее распространенный метод для традиционного
цельнолистового чая – напольная ферментация, и для гранулированного чая – ферментация на машине непрерывной ферментации. При напольной ферментации прошедший предварительную
обработку лист расстилается тонким слоем на настил для ферментации, где происходит окисление. Настил для ферментации оборудуется соответствующим количество вытяжных вентиляторов 

и должен быть абсолютно чистым для соблюдения требований гигиены.

Результат: ферментация или окисление влияют на вкус и запах чая. Качество чая в вашей чашке во многом зависит от вида и продолжительности ферментации чайного листа.  

 

5. СУШКА
 

Когда ферментированный лист достигает нужной стадии окисления, необходимо прекратить процесс. Это достигается сушкой. При сушке ферментированный лист подвергается воздействию
чрезвычайно высоких температур, что делает его твёрдым (это последний и основной процесс производства чая).

Процесс: во время сушки ферментированный чай погружается в сушильную машину или традиционную сушилку, или сушилку с псевдоожиженным слоем. Здесь чай запекается при очень высокой температуре, высушивается так, чтобы окончательный продукт содержал не более 3% влаги. Правильно завяленный лист обычно сушится при следующих температурах: 

- для гранулированного чая нагрев на входе при 200 градусах по Фаренгейту и нагрев на выходе при 130 градусах по Фаренгейту в течение приблизительно 20 минут.

- для цельнолистового чая нагрев на входе при 190 градусах по Фаренгейту и нагрев на выходе при 125 градусах по Фаренгейту в течение приблизительно 24 минут.
 

Результат: процесс ферментации прекращается, достигается заданное содержание влаги, и чай приобретает черный цвет.

 

6. СОРТИРОВКА
 

Итак, высушенный чай попадает в сортировочную машину, где он сортируется на несколько видов в зависимости от размера листа. Иногда у некоторых производителей номенклатура 

для различных размеров отличается, однако вышеприведенные названия – это стандартные общепринятые типы чаев, используемые большинством северо-индийских плантаций.

 

7. УПАКОВКА
 

Затем отсортированный продукт отправляется на крупногабаритную упаковку, где его пакуют или в джутовые мешки, или бумажные мешки по выбору компании. Упакованный товар взвешивается
и транспортируется. Весь производственный процесс в среднем занимает 1,5 дней для каждой партии чая (с момента срывания до крупногарабритной упаковки готового продукта).

Крупномерная упаковка отправляется для оценки стоимости, после чего чай упаковывается в розничную упаковку или чайные пакетики и отправляется на продажу конечному потребителю.

 

Семнадцатилетний опыт производства чая компании МК позволяет нам довести процесс производства до совершенства, что видно по качеству нашего готового продукта, рыночных цен на него и, что самое главное, по откликам наших покупателей, в которых ни выражают удовлетворение нашей продукцией. В конце концов, когда мы видим, как вы делаете глоток чая «МК»
и получаете от этого удовольствие, мы считаем каждую минуту, каждую копейку, использованные для его производства, самым ценным вложением.